例句
1.狂风骤起,海面上波涛汹涌,浪花飞溅。
2.瀑布撞击在岩石上,飞溅起一丈多高的浪花。
1. 向外四溅。
引
1. 回磴或阨之,怒喷亦飞溅。
清
《自紫
夏锡祚
2. 五一运动,五一运动,劳动者第一成功。虽则成功,也难免几回飞溅血花红!
《五一运动歌》
刘大白
3. 看着船旁烨然飞溅的浪花,这一星星都迸碎了我远游之梦!
《寄小读者》二八
冰心
“飞溅”一词在中文中通常用来描述物体向四散的现象,尤其指液体或其他物质在受到冲击或加热时向外飞射的情景。例如,在焊接过程中,熔融金属由于高温或其他原因而飞出熔池,形成飞溅现象。此外,“飞溅”也可以用于描述自然现象,如浪花四溅。
在工业应用中,飞溅常常是焊接、切割等工艺中的一个常见问题。例如,在激光焊接过程中,飞溅是由于熔池内液体金属受热膨胀、表面张力变化等因素引起的。飞溅不仅影响焊接质量,还可能对操作环境造成污染和安全隐患。
在文学作品中,“飞溅”常用来形象地描绘动态场景,如浪花、血花等物质外溅出的情景。这种用法增强了语言的表现力,使读者能够更直观地感受到场景的生动和激烈。
“飞溅”一词涵盖了从物理现象到文学表达的多种含义,具体解释需根据上下文来确定。
飞溅在焊接过程中的具体原因可以从多个方面进行分析,包括焊接参数、材料特性、焊接环境等。以下是详细的解释:
电极工作角度和电弧长度:刚性电极工作角度不当和较大的电弧长度也会导致飞溅。
材料特性:
材料成分偏析:材料成分的不均匀分布会导致局部吸收率提,形成焊接飞溅。
焊接环境:
焊接环境不良:湿度、气氛、温度等环境因素对焊接质量有重要影响,不稳定环境可能导致飞溅。
焊接技术:
冶金反应:焊接冶金反应如CO2受热分解产生的CO气体在高温下膨胀,若阻碍熔滴或熔池外逸,可能导致局部爆破。
其他因素:
通过以上分析,可以看出焊接飞溅的原因是多方面的,涉及焊接参数、材料特性、焊接环境和技术等多个因素。
减少或控制焊接和切割过程中的飞溅现象可以通过多种方法实现,具体措施如下:
使用具有较低飞溅率的焊接材料,并确保设备具有准确的控制功能,以减少飞溅的发生。
优化焊接参数:
在MIG焊接中,优化焊接角度、控制电弧长度和电压、选择合适的保护气体、设备维护以及使用防飞溅产品都是减少飞溅的有效方法。
表面处理:
使用钢丝刷或研磨机可以帮助去除潜在污染物,并确保焊接表面清洁。
使用防飞溅剂:
在焊接前在焊缝区域使用防飞溅剂,可以有效减少飞溅的发生。
调整焊接技术:
控制焊枪的焊接角度,焊枪垂直状态下的飞溅情况最弱,倾斜角度越大,飞溅率也会随之升高,因此焊枪的倾斜角度最好控制在20°以内。
控制电极和焊丝:
短缩焊丝长度以减少金属飞溅。
使用高纯度保护气体:
使用高纯度、高压力的氩气作为保护气体,焊缝表面出现小气泡,可抑制飞溅产生。
采用新兴技术:
使用脉冲焊接、智能控制系统和机器人焊接系统等新兴技术可以进一步减少飞溅,提高焊接质量和效率。
定期检查和维护设备:
飞溅现象在自然中广泛存在,除了液滴撞击固体表面形成的飞溅外,还有其他一些自然现象也涉及飞溅。例如:
雨滴撞击岩石土壤:当雨滴以较高的速度撞击干燥的岩石或土壤表面时,会形成飞溅现象,这种现象在自然界中非常常见。
超冷雨滴撞击飞机翼面成冰:在寒冷的天气条件下,超冷雨滴撞击飞机翼面时会迅速冻结,形成冰层,这一过程也涉及到飞溅现象。
火山喷发:火山喷发时,熔岩、火山灰和气体等物质从火山口喷出,形成壮观的飞溅景象。这些物质在空中飞散,覆盖周围的区域。
瀑布和海浪:瀑布和海浪拍打礁石时,水花四溅,形成美丽的飞溅景象。这些水花不仅带来了视觉上的震撼,还伴随着听觉上的享受。
山崩地裂:山崩地裂时,岩石、土和大量碎片从山体上滑落、滚落或飞溅,形成恐怖的场面。这种现象通常由自然因素如雨水侵蚀、风化、冰雪融化、地震和火山喷发等引起。
在文学作品中,“飞溅”一词被广泛使用,以描绘各种场景和情感。以下是对“飞溅”在文学作品中的描绘和使用的详细分析:
海浪拍打着江岸,激起朵朵浪花猛然落下,甩出了震耳欲聋的鼓点,飞溅的水珠如沉重的鼓槌接连不断的敲击着,谱写着不朽的乐章。
情感和象征意义:
例如,信任被比喻为一条瀑布,飞溅着真诚的水花;友谊被比喻为一条瀑布,飞溅着真诚的水花。
具体场景的描写:
例如,男子怒火难忍,飞起一脚踢飞米线桌,桌上的米线四处飞溅;或者在激烈的战斗中,鲜血飞溅情景。
文学修辞手法:
另外,如“友谊是一条瀑布,飞溅着真诚的水花”,则过比喻手法,将抽象的情感具象化,增强了语言的表现力。
其他应用场景:
综上所述,“飞溅”在文学作品中被广泛使用,不仅用于描绘自然景观和具体场景,还具有丰富的象征意义和修辞效果。
飞溅对操作环境和安全的具体影响包括以下几个方面:
生产本提高:飞溅物会导致焊丝耗损增加,焊接材料消耗量上升,生产成本提高。
对健康的影响:
眼部伤害:飞溅物或碎片击中眼睛,可能造成穿透、擦伤和伤口。
对制造质量的影响:
后续加工难度增加:飞溅物粘附在工件表面,增加后续加工的难度,影响工件的装配和表面质量。
对安全的影响:
人员安全:飞溅产生的毛刺容易划伤员工,且在狭小空间内操作时,迫使操作员穿戴笨重且不舒适的防护服,影响操作舒适度。
对环境的影响:
飞溅对操作环境和安全的影响是多方面的,涉及设备损坏、清理工作量增加、生产成本提高、健康风险、制造量下降、火灾隐患、电气短路、人员安全以及能源和压缩空气消耗等多个方面。